立式真空包裝機－餡料包裝的佳美解決方案

傳統的餡料生產(chǎn)工藝流程是：餡料出鍋→Di一次降溫→手工灌裝→真空包裝→整形壓平→高溫殺菌→第二次降溫→擦干或吹干→成品，很明顯在傳統工藝中，Di一次降溫過(guò)程就是一次細菌污染過(guò)程，手工更增加了細菌二次污染的機會(huì )。為了盡量避免產(chǎn)品因細菌污染導致脹包、變質(zhì)，通常的做法是進(jìn)行高溫殺菌。就這一點(diǎn)，通常企業(yè)每季就要多支出約10～20萬(wàn)元人民幣，這還不包括初期降溫、殺菌設備的投入成本。而且，傳統繁雜的生產(chǎn)工藝流程還大大延長(cháng)了生產(chǎn)周期，餡料從出鍋到包裝完成，至少需要12h以上，甚至24h。然而，高額的生產(chǎn)成本并不能換來(lái)餡料品質(zhì)的提高。

　　當前，人們越來(lái)越注重產(chǎn)品質(zhì)量，隨著(zhù)生產(chǎn)能力的擴大，餡料品質(zhì)、保質(zhì)期等一系列問(wèn)題成了烘焙行業(yè)焦點(diǎn)。后續問(wèn)題也無(wú)時(shí)無(wú)刻不在困擾著(zhù)生產(chǎn)廠(chǎng)家，幾乎所有的餡料生產(chǎn)廠(chǎng)家都在尋求既能降低生產(chǎn)成本，又能提高產(chǎn)品質(zhì)量的途徑。星火包裝機械有限公司為了解決這一問(wèn)題，一直致力于餡料熱抽真空包裝的原因，經(jīng)過(guò)不斷的研究，星火機械調整生產(chǎn)工藝：餡料出鍋→高溫灌裝→高溫抽真空→冷卻（可選）→整形壓平吹干→成品，新成果解決了一直困擾企業(yè)的難題，是餡料包裝的佳美解決方案，是更是星火公司也是我國包裝機械行業(yè)的一個(gè)技術(shù)進(jìn)步。