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发布时间：2006-07-24 23:52     点击：

  分为5级，1~3可以领证使用，4限制条件下使用，5为报废

  掌握他们的划分标准

  一级：压力容器出厂技术文件、资料齐全，设计制造质量附和相应标准与规定要求

  二级：压力容器出厂技术文件、资料齐全，新压力容器制造质量存在某些不危及使用安全得缺陷，可在原设计条件下使用，在用容器存在得缺陷在操作条件下不影响安全使用法定检验周期

  三级：压力容器出厂技术文件、资料不齐全，存在得缺陷通过检验认为在规定得条件下可在法定检验安全使用周期中使用

  四级：压力容器出厂技术文件、资料不齐全，存在得缺陷不能保障在操作条件下在法定检验安全使用周期中使用，必须采取必要得监控措施才能使用。

  五级：压力容器缺陷严重，危及使用安全，检验结论定为判废   

 



2. 锅炉的实验

（1）锅炉水压试验

对水压试验的目的要熟悉，一是检查受压部件的严密性，二是检查在实验压力下，是否产生肉眼可见的塑性变形。注意水压实验不能决定锅炉的工作压力

  掌握水压试验的种类和水压试验合格的标准。

  a.种类为一般工作压力实验（实验压力等于锅炉的额定工作压力，可以随时进行）

  超额工作压力（实验压力超过额定压力，必须在一定情况下方可进行）

  B.合格标准

  对于焊接锅炉，在水压实验压力下维持5分钟，压力不变，对于铆接锅炉，在压力下维持20分钟，

  所有焊缝及受压部件表面没有水痕、水雾及漏水现象；所有铆缝、胀口可以有水痕，但水不流动，且能保持实验压力

  水压实验后，锅炉受压部件没有肉眼可见的残余变形。  

（2）锅炉热效率试验

掌握热效率的定义。热效率是送入锅炉的燃料热量能够中得到有效利用的百分数。

  锅炉的热效率试验的目的是计算锅炉的热效率，考察锅炉的性能，采取有效的措施提高锅炉热效率，改进设计。

  常见的方法是热平衡热效率试验和反平衡热效率试验。

  A   正平衡热效率试验是通过试验直接测出锅炉有效利用热量（即产生蒸汽所需的热量）、每小时耗煤量和煤的低位发热量，计算出锅炉的热效率，公式为

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