(2)第Ⅰ阶段磨损方程。公式7-2
(3)简化的磨损方程。公式7-3
3、磨损寿命T = Δsmax/ tgα
材料的抗磨强度越大,tgα越小,零件的工作时间越长。
4、磨损率
αm=(s-s0)/(smax-s0)
要熟练掌握它们的计算公式,并能够熟练应用。
(三)、 剩余磨损寿命的计算
(1)对新机器或零部件磨损寿命估算,首先要确定磨损强度tgα和最大磨损极限Δsmax。
总的磨损寿命:T=(smax-s0)/ tgα=Δsmax/ tgα
(2)对在用机器设备的磨损强度可根据历史数据估算,首先确定实际磨损量Δs、已运行时间Δt,得出tgα=Δs/Δt,然后计算剩余磨损寿命Ts。
Ts=(Δsmax-Δs)/tgα
(3)例题1(新增)
(4)例2:计算某起重机卷筒剩余磨损寿命和磨损率。已知:原始壁厚20mm,现在壁厚18.5mm,最大磨损允许极限是原筒壁厚度的20%,起重机已运行4年。
(1)确定极限磨损量Δsmax:
Δsmax=20mm×20%=4(mm)
(2)该卷筒的实际磨损量Δs:
Δs=20-18.5=1.5(mm)
(3)计算磨损强度tgα:
tgα=Δs/Δt=(20-18.5)/4=0.375(mm/年)
(4)剩余磨损寿命Ts
Ts=(Δsmax-Δs)/tgα=(4-1.5)/0.375=6.67(年)
(5)磨损率αm: αm=Δs / Δsmax=1.5/4=37.5%
三、疲劳寿命理论及应用(掌握疲劳损伤的作用机理、在机器设备技术鉴定中的应用及在简单情况下的疲劳寿命的计算)
(一)、 基本概念
掌握应力、应变及材料强度的概念、定义。熟练应用许用应力的计算公式。
例题3,新增
(二)、 疲劳及疲劳寿命
材料在疲劳破坏前所经历的应力循环称为疲劳寿命。在机械工程中最常见的疲劳是高周疲劳。
(三)、 疲劳寿命曲线
常规疲劳强度计算是以名义应力(不是应力集中部位的应力)为基础,以疲劳寿命曲线S-N(包括σ-N和δ-N)为依据。