3、按固定资产的基本属性分为十类:参见p11。
(三)机器制造基本过程
机器制造基本过程包括机器的生产过程和工艺过程。
1、机器的生产过程:机器的生产过程是指将原材料转变为成品的全部过程,结构比较复杂的机械产品,其生产过程主要包括:各种生产服务过程、生产技术准备过程、毛坯制造过程、零件的加工过程、产品的装配过程。其中毛坯制造过程、零件的加工过程、产品的装配过程为机器制造的工艺过程。
2、机器生产的工艺过程:在产品生产过程中按照一定顺序改变生产对象的形状、尺寸、相对位置或性质等使其成为成品或半成品的过程称工艺过程。工艺过程是由一系列的工序组合而成,工序是指一个或一组工人,在一个工作地点对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程,它工艺过程最基本的组成单位。了解工艺规程就可以了解工厂生产的基本情况。 工艺规程是组织车间生产的主要技术文件,是生产准备和计划调度的主要依据。工艺过程卡片是生产中的一种常用的工艺文件。
在机械制造过程中一般采用铸造、压力加工或焊接方法来制成毛坯(或半成品),再经过切削加工得到合乎要求的零件,最后再将制成的各种零件装配成机器。
3、毛坯生产
根据零件或产品所需要的形状、工艺尺寸而制成的,供进一步加工用的生产对象叫毛坯。常用的手段有铸造、压力加工及焊接是获得毛坯的主要方法。
(1)铸造:铸造是将熔化的液体金属浇注到具有和机械零件形状相似的铸型型腔中,经过凝固冷却后,获得毛坯的加工方法。铸造最常用的方法是砂型铸造。
(2)压力加工:压力加工是利用外力使金属材料产生永久变形,以制成所需形状和尺寸的毛坯或零件的加工方法。压力加工的主要生产方法有锻造和冲压。
锻造:分为自由锻造和模型锻造两类,锻造时金属材料需加热,始锻温度为1200度左右,终锻温度为800度左右。
冲压:冲压时利用冲模对板料加压,使其产生分离或变形,从而获得所需零件的加工方法。冲压不需加温。
(3)焊接:焊接是通过加热或加压(或两者并用),使两个分离的物体之间借助于内部原子之间的扩散与结合作用,连接成一个整体的加工方法。焊接的分类方法有很多,按结构特点可分为三类: