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加工误差则指实际几何参数与理想几何参数的偏离程度。
尺寸精度是指零件表面本身的尺寸精度和表面间相互距离尺寸的精度。
尺寸公差是允许尺寸的变动量。它等于最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差,或上偏差减去下偏差之差。
尺寸公差带是指代表上下偏差的两条直线所限定的区域,也是最大极限尺寸和最小极限尺寸所限定的区域。
尺寸公差带由"公差带大小"和"公差带位置"两个要素确定。
国家规定尺寸公差有IT01 - IT18 共有20个等级。其中,IT01 精度最高、 IT18精度最低。
形状和位置公差研究的对象是机械零件的几何要素,几何要素是构成机械零件几何特征的点、线、面的统称。
形位公差是指实际被测要素的允许变动量。
形位公差带是限制实际要素变动的区域。
形位公差带由"公差带形状" 、"公差带大小" 、"公差带方向"和"公差带位置"四个要素确定。
形位公差特征项目一共14种。其中:
形状公差4种,即直线度、平面度、圆度、圆柱度。
位置公差8种,即平行度、垂直度、倾斜度、对称度、同轴度、位置度、圆跳动和全跳动。
形状或位置公差2种:线轮廓度和面轮廓度。
除圆度、圆柱度外,各种形位公差均分为12级,最高为1级,最低为12级。圆度和圆柱度增加了0级,为最高级。
形位公差对机械产品的工作精度、连接强度、运动平稳性、密封性、耐磨性、配合性质、可装配性乃至机器寿命等都会产生影响。
表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观集合形状特性。常用轮廓的算术平均偏差来衡量,即在一定测量长度内,轮廓上各点至中线距离绝对值的算术平均值,记为Ra,单位为 mm 。Ra 值越小,被测表面越光滑;反之,Ra值越大,表面越粗糙。
表面粗糙度对机器零件的配合性质、耐磨性、工作精度、耐腐蚀性等有较大影响。
2.若螺旋千斤顶的手柄长度R为500mm,单线螺纹的螺距为2mm,需要顶起的重物为Q=40000N,千斤顶的机械效率是η=0.6。试问需要在手柄上施加多大的力F,才能将重物顶起?
下图为一种平面磨床工作台往复运动系统图,试述序号10、序号5元件的名称、作用。在正常运转中,当扳动手柄使电磁阀处于中间位置时,活塞处于什么状态?(12分)
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