考试网 >> 建筑工程 >> 安全师 >> 安全师指导 >> 注册安全工程师考试《安全生产技术》课堂笔记－第四讲

发布时间：2006-07-04 17:05     点击：

(1)切削刀具与刀刃；

(2)突出较长的机械部分；

(3)毛坯、工具和设备边缘锋利飞边及表面粗糙部分；

(4)引起滑跌坠落的工作台。

2)旋转部件的危害因素

单旋转部分：轴；凸块和孔；研磨工具和切削刀具。

3)内旋转咬合

(1)对向旋转部件的咬合{

(2)旋转部件和成切线运动部件面的咬合；

(3)旋转部件和固定部件的咬合。

4）往复运动和滑动的危害

（1）单向运动；

（2）往复运动和滑动相对固定部分；接近类型，通过类型；

（3）旋转部件和滑动之间；

（4）振动；

（5）其他危害因素；飞出的装夹具或机械部件，飞出的切屑或工具，运转的工件打击或绞轧的伤害。

（二）机床运转异常状态

机床正常运转时，各项参数均应稳定在允许范围；当各项参数偏离了正常范围，就预示系统或机床本身或设备某一零件、部位出现故障，必须立即查明变化原因，防止事态发展而引起事故。常见的异常现象有：

(1)温升异常。常见于各种机床所使用的电动机及轴承齿轮箱。温升超过允许值时，说明机床超负荷或零件出现故障，严重时能闻到润滑油的恶臭和看到白烟。

(2)机床转速异常。机床运转速度突然超过或低于正常转速，可能是由于负荷突然变化或机床出现机械故障。

(3)机床在运转时出现振动和噪声。机床由于振动而产生的故障率占故障总数的60％～70％。其原因是多方面的，包括机床设计不良、机床制造缺陷、安装缺陷、零部件运转不平街、零部件磨损、缺乏润滑及机床中进入异物。

(4)机床出现撞击声。零部件松动脱落；进入异物；转子不平衡。

(5)机床的输入输出参数异常。表现在：加工精度变化；机床效率变化（如泵效率）；机床消耗的功率异常；加工产品的质量异常如球磨机粉碎物的粒度变化；加料量突然降低，说明生产系统有泄漏或堵塞；机床带病运转(输出会改变)。

(6)机床内部缺陷。出现裂纹；绝缘质量下降；因腐蚀而引起的缺陷。

以上种种现象，都是事故的前兆和隐患。事故预兆除利用人的听觉、视觉和触觉可以检测到一些明显的现象(如冒烟、噪声、振动、温度变化等)外，主要应使用安装在生产线上的控制仪器和测量仪表或专用测量仪器。

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