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1) 采用计划预修,减少停机损失。
2)对操作人员进行充分培训,由于操作人员能自己进行维修,可减少维修人员的劳务费。
3)反复地完成具有相同功能的行为,其产生效果的体现形式便是缩短时间,减少用料,最终表现为费用减少。
(4)系统效率与寿命周期费用之间的权衡
在系统效率SE和寿命周期成本LCC之间进行权衡时,可以采用以下的有效手段:
l)通过增加设置费使系统的能力增大(例如,增加产量)。
2)通过增加设置费使产品精度提高,从而有可能提高产品的售价。
3)通过增加设置费提高材料的周转速度,使生产成本降低。
4)通过增加设置费,使产品的使用性能具有更大的吸引力(例如,使用简便,舒适性提高,容易掌握,具有多种用途等),可使售价和销售量得以提高。
(三)寿命周期成本评价法的一般步骤
寿命周期成本评价分析过程主要包括以下步骤:
1、明确系统(对象)的任务
本阶段的主要工作在于了解评价工程的基本情况,比如业主的目的或意图、业主的资金能力,明确业主对于工程产品的功能要求,特征、进度、成本、质量等总体要求等。
2、资料收集
(1)资料的搜集方法。
(2)资料的种类和内容。资料的种类与内容会随着系统的类型和资料的利用目的不同而不同。在评价寿命周期成本时通常需要的资料有:①市场分析资料(包括人力、物资、能源等价格);②用户的使用资料(包括历史数据、成本数据);③设计资料(包括各种成本之间存在的关系及其对寿命周期成本的影响);④可靠性、维修性资料;⑤制造、安装、试运行资料;⑥后勤支援资料;⑦费用计算用资料(如折现率、通货膨胀率等);⑧价值分析和降低费用的资料;⑨系统的计划和进度管理关系的资料。
(3)资料的分析和利用。收集到的资料应进行分析、归类,建立费用数据库,以便有效地加以利用。资料可应用于以下几个方面:
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